Titánové časti tlmičov

1.Môžeme poskytnúť nízkoobjemový rýchly prototypový servis.
2.Vlastníme niektoré z najvýkonnejších CNC zariadení.
Naše stroje poskytujú našim zákazníkom mnoho materiálnych možností.
4.Poskytovať služby na jednom mieste zákazníkom.
5,24 hodinová odpoveď po predaji.

Zaslať požiadavku

Popis

Špecifikácia produktu

Názov produktu	Titánové časti tlmičov
materiál	ASTMB338-2005a, AMS4942-2001, ASTMB348-2005, ASTMF1295-2001, MIL-T-9046-1999 atď.
Povrchová úprava	Eloxovanie, pieskovanie, maľovanie, práškový náter, Pokovovanie, Tlač hodvábu, Štetie, Leštenie, Laserové gravírovanie
Možnosť obrábania	Sústruženie, brúsenie, frézovanie, zváranie, ohýbanie, vŕtanie, lupenie, vzplanutie, rezanie štrbín, razenie, hlboké kreslenie, uzatváranie, skosenie atď.
Vlastná funkcia	Podľa poskytnutého 2D/3D výkresu alebo vzorky
Balík	Štandardný kartón alebo podľa požiadaviek zákazníka
Certifikácia	ISO9001:2015, SGS

Produktová výstava

Titánové obrábanie je nielen náročnejšie, ale aj reštriktívnejšie ako väčšina ostatných kovových materiálov. Je to preto, že metalurgické vlastnosti a materiálové vlastnosti zliatin titánu môžu mať vážny vplyv na rezanie a samotný materiál. Ak sú však správne nástroje vybrané a používané správne a stroj a konfigurácia sú optimalizované podľa najlepších požiadaviek na obrábanie titánu, potom tieto požiadavky môžu byť plne splnené s uspokojivým vysokým výkonom a bezchybnými výsledkami. Mnoho problémov, s ktorými sa stretávame pri tradičnom spracovaní titánu, nie je nevyhnutných, pokiaľ sa prekoná vplyv titánových vlastností na proces spracovania, je možné dosiahnuť úspech.

Rôzne vlastnosti titánu z neho robia atraktívny materiál na súčiastky, ale mnohé z týchto vlastností ovplyvňujú aj jeho obrábateľnosť. Titán má vynikajúci pomer pevnosti a hmotnosti a je zvyčajne len o 60% hustejší ako oceľ. Titán má nižší modul elasticity ako oceľ, takže je tuhší a lepšie sa ohýba. Titán je tiež odolnejší voči korózii ako nehrdzavejúca oceľ a má nízku tepelnú vodivosť. Tieto vlastnosti znamenajú, že titán produkuje vyššie a koncentrovanejšie rezné sily počas obrábania. Je náchylný vibrovať a spôsobiť táranie počas rezania; a je tiež náchylný reagovať s materiálom rezacieho nástroja počas rezania, čím sa zvyšuje opotrebenie kráterov. Okrem toho má zlú tepelnú vodivosť. Keďže teplo sa sústreďuje hlavne v reznej zóne, nástroj na obrábanie titánu musí mať vysokú tepelnú tvrdosť.

323-1

164-1 270-1

Naša továreň

Výrobné zariadenia

Zoznam zariadení	Značka	Typ	Pracovná stopa	Tolerancia mm)	Množstvo (Set)
CNC fréza	FANUC	Obrábacie centrum FANUC	500400320	0.01	15
Brat	Brat ťukanie Centrum	500400300	0.02	10	1
HATEN	Vŕtací a výčapný stroj		0.02	5	2
LK	Obrábacie centrum		0.02	7	2
Hviezda úrody	CNC stroj	Závisí to od rôznych modelov	0.015	10	1
Mazák	Vertikálne obrábacie centrum	910550450+30-(-120)0-360	0.005	1	2
SYNTEC	Vertikálne obrábacie centrum	530400300	0.01-0.005	1	2
Tmt	CNC stroj	Závisí to od rôznych modelov	0.01	8	2
Sihai	Obrábacie centrum		0.02	2	1
Kangcheng	Obrábacie centrum		0.02	2	1
Taikan	Obrábacie centrum	Závisí to od rôznych modelov	0.01	110	2
Renishaw	Sonda		0.01	80	1
CNC otáčanie sústruhu	Schutte	CNC sústruh	Závisí to od rôznych modelov	0.005	2
TSUGAMI	CNC vysoko presný sústruh	Závisí to od rôznych modelov	Závisí to od rôznych modelov	2	1
HELONG	CNC sústruh	Závisí to od rôznych modelov	0.01	20	2
Drážkovanie Stroj	YUYI	CNC hrací automat		0.01	1

Testovacie zariadenia

Názov zariadenia	Značka	Špecifikácia	Tolerancia(mm)	MNOŽSTVO
3D-CMM	Serein	1,5 m*1m	0.001	1
3D-CMM	Šesťuholník	500*500	0.001	2
Mikroúspev	TESA			1
2D-CMM	Ernst			3
Mikroskop		45 krát		12

Zariadenia na povrchovú úpravu

Zoznam zariadení na povrchovú úpravu	MNOŽSTVO
Stroj na pieskové výbuchy	1
Stroj na sieťotlač	4
Laserový gravírovací stroj	3

Naša certifikácia

certificate

cnc machined part

machining process cnc parts

cnc machining parts

packing shipping

Titánové časti tlmičov

Pri frézovaní titánu je nástroj povinný pracovať s aspoň minimálnym krmivom - zvyčajne 0,1 mm na zub. Ak je stále tendencia vibrovať, potom bude problém zlomených vložiek alebo skrátenej životnosti nástroja nevyhnutný. Možné riešenia zahŕňajú presný výpočet krmiva na zub a zabezpečenie toho, aby bolo aspoň 0,1 mm.

Prípadne je možné znížiť rýchlosť vretena, aby sa dosiahla pôvodná rýchlosť podávania. Ak sa použije minimálne krmivo na zub a rýchlosť vretena nie je správna, vplyv na životnosť nástroja môže byť až 95%. Zníženie rýchlosti vretena zvyčajne zlepšuje životnosť nástroja.

Po stanovení stabilných podmienok sa rýchlosť vretena a krmivo môžu zodpovedajúcim spôsobom zvýšiť pre optimálny výkon. Ďalšou možnosťou je vybrať niektoré vložky z frézy alebo vybrať frézu s menším počtom vložiek.