Metóda povrchovej úpravy odlievania hliníka

1. Fosfátovanie hliníkových materiálov: Účinky urýchľovačov, fluoridov, Mn2+, Ni2+, Zn2+, PO4; a Fe2+ na fosfátovanie hliníkových materiálov boli podrobne študované pomocou metód, ako sú SEM, XRD, potenciálna časová krivka a zmena hmotnosti filmu. Vplyvy. Štúdie ukázali, že dusičnan guanidín má vlastnosti dobrej rozpustnosti vo vode, nízkej dávky a rýchlej tvorby filmu. Je to účinný urýchľovač pre fosfátovanie hliníka: fluorid môže podporovať tvorbu fólií, zvyšovať hmotnosť filmu a rafinovať zrno; Mn2+ a Ni2+ môžu byť zrejmé Rafinácia zŕn, aby bol fosfátový film jednotný a kompaktný a zlepšil vzhľad fosfátového filmu; keď je koncentrácia Zn2+ nízka, film sa nemôže vytvoriť alebo tvorba filmu je zlá. Ako sa zvyšuje koncentrácia Zn2+, hmotnosť filmu sa zvyšuje; obsah PO4 ovplyvňuje fosfátovanie filmu Ťažký vplyv je väčší, zvýšenie PO4. Obsah zvyšuje hmotnosť fosfátového filmu.

2. Alkalický elektrolytický lešticí proces hliníka: Vykonal výskum alkalického leštidla roztoku systému, porovnal účinky inhibítorov korózie, viskozity, atď na leštenie, a úspešne získal veľmi dobrý alkalický roztok systém pre leštenie. A po prvýkrát prísada, ktorá môže znížiť prevádzkovú teplotu, predĺžiť životnosť riešenia a zlepšiť presnosť leštenia. Experimentálne výsledky ukazujú, že: pridanie vhodných prísad do roztoku NaOH môže spôsobiť dobré leštenie**. Prieskumné experimenty tiež zistili, že po dc konštantnom napätí elektrolytické leštenie roztokom glukózy NaOH za určitých podmienok môže odrazivosť hliníkového povrchu dosiahnuť 90%, ale kvôli nestabilným faktorom v experimente je potrebný ďalší výskum.

3. Chemické leštenie hliníka a hliníkových zliatin šetrné k životnému prostrediu: Je rozhodnuté vyvinúť novú ekologickú technológiu chemického leštenia založenú na kyseline fosforečnej a kyseline sírovej, ktorá musí dosiahnuť nulové emisie NOx a prekonať kvalitatívne chyby podobných technológií v minulosti. Kľúčom k novej technológii je pridať do základnej kvapaliny niektoré špeciálne zlúčeniny, ktoré nahradia kyselinu dusičnú. Z tohto dôvodu je najprv potrebné analyzovať troj kyslý chemický proces leštenia hliníka, najmä úlohu kyseliny dusičnej. Hlavnou funkciou kyseliny dusičnej v chemickom leštení hliníka je inhibovať koróziu jamky a zlepšiť jas leštenia.

4. Elektrochemická povrchová posilňujúca úprava hliníka a jeho zliatin: Proces, výkon, morfológia, zloženie a štruktúra hliníka a jeho zliatin v neutrálnom systéme anodizáciou a tvarovaním keramických amorfných kompozitných konverzných náterov sa predbežne diskutuje. Proces tvorby filmu a mechanizmus vrstvy. Výsledky výskumu procesov ukazujú, že v Na_2WO_4 neutrálnom miešaní sa koncentrácia urýchľovača tvárnenia filmu kontroluje na 2,5 – 3,0 g/l, koncentrácia komplexingového filmového činidla je 1,5-3,0g/l a koncentrácia Na_2WO_4 je 0,5-0,8g/l , maximálna hustota prúdu je 6-12A/dm~2 a slabé miešanie môže získať kompletný, jednotný a dobre lesklý šedý nekovový film. Film má hrúbku 5-10 μm, mikrohardness 300-540HV a vynikajúcu odolnosť proti korózii. Neutrálny systém má dobrú prispôsobivosť hliníkovým zliatinám a môže tvoriť dobrý film na rôznych sériách hliníkových zliatin, ako je nehrdzavejúci hliník a kovaný hliník.

5. Technológia povrchovej úpravy hliníkovej zliatiny YL112: Hliníková zliatina YL112 je široko používaná v konštrukčných častiach automobilov a motocyklov. Materiál musí byť pred aplikáciou povrchovo ošetrený, aby sa zlepšila jeho odolnosť voči korózii a aby sa vytvorili povrchová vrstva, ktorá sa ľahko kombinuje s organickým povlakom, aby sa uľahčil následný povrch.